结构说明

· 电气控制及炉膛安装：电气控制采用4块仪表分别控制4个独立炉膛。分别安装4支管径Φ60mm的刚玉管，最高使用温度1700℃

· 左端法兰：左端法兰为进气端，每组加热炉左端法兰配有1个浮子流量计，由1个截止阀控制，接口为Φ6mm双卡套

· 右端法兰：右端法兰为出气端，由1个球阀控制，作为抽气口；另外1个球阀控制，作为破空口

· 该设备为4管路单独供气系统，炉体底部匹配了4支浮子流量计，与炉体前后的双卡套穿板接头对应

· 控制区域：本设备将控制区放在了炉体正前方，并将功能集成与触摸屏之上，前盖可打开便于维修

主要参数

· 额定电压：AC 380V

· 额定功率：16KW（A1炉硅钼棒，单根1KW，每组加热炉4根棒，共16根棒）

· 最高温度：1700℃

· 工作温度：≤1600℃（1400℃以上不建议负压状态使用）

· 推荐升温速率：1400℃以下≤10℃/min；1400℃到1600℃≤5℃/min

· 加热区长度：200mm

· 加热元件：硅钼棒

· 热电偶类型：B型

炉管&法兰结构

· 炉管规格：高纯刚玉管Φ50mm

· 不锈钢密封法兰，采用氟胶密封圈密封

温控系统

· 模糊PID控制和自动整定调节

· 智能化30段可编程控制

· 具有超温和断偶报警功能

· 控温精度：±1℃

设备尺寸&重量

· 外形尺寸：2150 x 650 x 1335mm（长*宽*高）

· 设备总重：约420kg

质保

· 一年质保，终身维护

· 设备到货后可联系我司派遣专业售后人员上门安装调试与培训

· 耗材部分如刚玉件、热电偶、密封圈等不包含在内

· 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内

注意事项

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，减压后压力在0.2~0.4MPa，减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请知晓