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1400°C三温区真空高温管式炉 BTF-1400C-III

设备型号:BTF-1400C-III 设备简介:BTF-1400C-III是一款通过CE认证的高温管式炉,其最高工作温度为1400℃,额定功率为13KW。该设备可三段独立控温,可根据实验需求得到三段不同的温场,或可得到超长恒温区,使用的不锈钢法兰,安装拆卸简便快捷,该设备技术成熟、质量可靠,温场均匀,结构合理。 应用领域:广泛用于CVD实验,荧光粉制备,真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境。是各大材料实验室必备的理想设备之一。

关键词:

管式炉

真空管式炉

高温管式炉

1400°C管式炉

三温区高温管式炉

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  • 主要特点

    · 采用硅碳棒加热器密布炉膛内,温场均匀,恒温区超长

    · 双层壳体结构并带有风冷系统

    · 结构合理,实验操作简洁、方便

    · 配置法兰支撑架,减小炉体承重

    · 采用高纯氧化铝作为炉膛材料,炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命

    主要参数

    · 电压:380V,额定功率:13KW

    · 最高温度:1400℃

    · 持续工作温度:≤1300℃

    · 推荐升温速率:1200℃以下≤10℃/min,1200℃到1300℃≤5℃/min

    · 加热区长度:180+220+180mm,恒温区长度:450mm

    · 加热元件:硅碳棒

    · 热电偶:S型热电偶

    炉管&法兰

    · 炉管管径:刚玉管Φ60/Φ80*1200mm(管径可选)

    · 配有一套不锈钢快接法兰(卡箍法兰和折页法兰两种可选),采用硅胶密封圈密封

    · 真空度:0.5Pa(采用机械泵)

    · 安装有一机械压力表,测量范围为-0.1~0.15MPa

    · 使用管堵阻挡管中心产生的热辐射,必须在加热前且放置在炉膛的正确位置

    温控系统

    · 模糊PID控制和自整定调节

    · 智能化30段可编程控制,客户可根据不同的需求来设定升降温程序

    · 具有超温和断偶报警功能

    · 控温精度:±1℃

    真空系统(选配)

    · 型号:DRV-10 

    · 抽气速率:10m³/h

    · 极限压强:≤5×10-1Pa(空载、冷态)

    · 容油量:1.1L

    · 进/出气口口径:KF25

    (可选国产或进口高真空机组)

      

    尺寸&重量

    · 设备尺寸:610 x 440 x 720mm

    · 设备净重:约120kg

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如热电偶、硅胶圈、刚玉管、样品坩埚等不包含在内

    · 因人为使用不当造成的损害或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的损害不在保修范围内

    注意事项

    · 管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

    · 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请知晓

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