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主要特点
· 设备可以抽真空,也可以通气体保护,开启式结构使得拆装炉管方便,操作简捷,使用者可直接将密封腔体移除炉体,加快降温过程
· 可将实验区需要的恒定高温直接推到样品处,使样品能快速的升温,也可将高温的管式炉直接推离样品处,使样品直接暴露在室温环境下,使样品得到快速的降温
· 可直观的看到样品烧结状态
· 根据管径不同,法兰分为卡箍和折页二种密封方式,安装拆卸简便快捷,法兰采用纵向多接口设计,附加接口具有高度扩展型
· 炉膛材质采用高纯氧化铝纤维,能最大程度减少能量损耗
· 温控采用模糊PID控制和自整定调节,智能化30段可编程控制,控温精度±1℃,具有断偶、超温、报警功能
主要参数
· 额定电压:AC 220V 50/60Hz,额定功率:8.4KW
· 最高温度:1200℃
· 持续工作温度:≤1100℃
· 推荐升温速率:≤10℃
· 加热区长度:预热炉100mm,加热炉 100+200+200+300mm
· 加热元件:电阻丝
· 热电偶类型:K型
温控系统
· 模糊PID控制和自整定调节
· 智能化30段可编程控制,客户可根据不同的需求来设定升降温程序
· 具有超温和断偶报警功能
· 控温精度:±1℃
尺寸&重量
· 设备尺寸:3100 x 680 x 650mm(长*宽*高)
· 设备净重:约290kg(不包含真空泵、冷水机、压力控制器电控箱)
质保期
· 一年质保,终生维护
· 耗材部分如热电偶、硅胶圈、石英管、样品坩埚等不包含在内
· 因人为使用不当或工艺问题(如使用腐蚀性气体、强酸碱物质等)造成的损害不在保修范围内
注意事项
· 石英管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)
· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)
· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责
· 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用氧化铝涂层修复
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