主要特点

· 采用硅钼棒加热器密布炉膛内，温场均匀，恒温区超长

· 双层壳体结构并带有风冷系统

· 结构合理，实验操作简洁、方便

· 配置法兰支撑架，减小炉体承重

· 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命

主要参数

· 电压：380V，额定功率：13KW

· 最高温度：1600℃

· 持续工作温度：≤1500℃（1400°C以上不建议负压使用）

· 推荐升温速率：1200℃以下≤10℃/min，1200℃到1500℃≤5℃/min，1500℃以后≤2℃/min

· 加热区长度：180+220+180mm

· 恒温区长度：450mm

· 加热元件：硅钼棒

· 热电偶：B型热电偶

炉管&法兰

· 炉管管径：刚玉管Φ60/Φ80mm（管径可选）

· 根据管径不同，法兰分为卡箍和折页两种，采用硅胶密封圈密封

· 真空度：0.5Pa（采用机械泵）

· 安装有一机械压力表，测量范围为-0.1~0.15MP

· 使用管堵阻挡管中心产生的热辐射，必须在加热前且放置在炉膛的正确位置

温控系统

· 模糊PID控制和自整定调节

· 智能化30段可编程控制，客户可根据不同的需求来设定升降温程序

· 具有超温和断偶报警功能

· 控温精度：±1℃

真空系统（选配）

· 型号：DRV-10 

· 抽气速率：10m³/h

· 极限压强：5×10^-1 Pa（空载、冷态）

· 容油量：1.1 L

· 进/出气口口径：KF25

（可选国产或进口高真空机组）

尺寸&重量

· 设备尺寸：610x440x720mm

· 设备净重：约150kg

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、硅胶圈、石英管、样品坩埚等不包含在内

· 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体等造成的相关问题不在保修范围内

注意事项

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，减压后压力在0.2~0.4MPa，减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀。若需要关闭阀门对样品加热，则需时刻关注机械压力表的示数，若机械压力表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请知晓