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真空中频感应熔炼纺丝设备 BMF-1800C-D

设备型号:BMF-1800C-D 设备简介:真空中频感应熔炼炉为立式炉壳型的真空感应电炉。专供特殊钢、高温合金、精密合金等在真空或保护气氛下进行熔炼和铸锭之用,亦可供小型零件的真空精密铸造使用。

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  • 真空中频感应熔炼炉为立式炉壳型的真空感应电炉。专供特殊钢、高温合金、精密合金等在真空或保护气氛下进行熔炼和铸锭之用,亦可供小型零件的真空精密铸造使用。
    结构简介:此设备主要由真空腔室、供气系统、低真空系统、和中频感应器、中频电气控制系统、静电甩丝装置、收集器、观察窗和钨铼热电偶测温装置等部分组成。
    感应器内置有保温装置和石墨坩埚,且石墨坩埚底部有1-2mm的孔径,坩埚上方有配合石墨板,可向石墨坩埚内通气惰性气体,使坩埚内达到微正压,待达到一定温度后材料熔化,通过坩埚内的气体压力使熔化后的材料从下方孔径中流出。流出后的材料通过下方的钨丝喷丝头,喷丝头下方有收集器。且喷丝头和收集器之间的距离均可手动调节。观察窗和钨铼热电偶测温装置。此设备感应器由异形铜管盘成螺旋线圈。
    供气系统:是一种可控制3种气体按不同流量进行混合配比,也可根据实验需求加装洗气装置,质量流量计集成安装于密封的可移动机柜内,由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成,触摸屏控制。
    真空系统:采用机械泵、过滤网和各种控制阀等组成。
    电气控制:采用可控硅中频变频装置供电。

      

    定制真空中频感应熔炼设备

     

    感应熔炼炉

    工作电源

    三相四线制AC380V

    额定功率

    30KW

    炉体材质

    304不锈钢

    石墨坩埚内径

    Φ50mm

    感应器内径

    Φ100mm

    控温方式

    PLC+触摸屏的控制方式,自动化程度高

    真空腔室极限真空度

    1pa

    最高温度

    1800℃,使用温度和使用的材料有关

    加热方式

    采用可控硅中频变频感应加热

    中频电源

    25KW

    热电偶类型

    钨铼热电偶

    收集器

    圆柱收集器(直径100mm,长度250mm)、平板收集器(长度400mm,宽度200mm)喷丝头材质:钽,喷头孔径1mm 且喷丝头与圆柱收集器之间的距离可调节,调节范围为50-300mm

    设备外型尺寸

    1000*700*1400mm

    气体控制系统

    该控气系统是可以控制三种气体按照不同流量进行混合配比的,质量流量计安装于密封的可移动的机柜内,由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。

    连接头类型

    双卡套不锈钢接头

    标准量程(N2)

    三路供气系统量程客户自选

    准确度

    ±1.5%F.S

    线性

    ±1%F.S

    重复精度

    ±0.2%F.S

    响应时间

    气特性:1~4 Sec,电特性:10 Sec

    工作压差范围

    0.1~0.5 MPa

    最大压力

    3MPa

    接口

    Φ6,1/4''

    显示

    4位数字显示

    工作环境温度

    5~45高纯气体

    压力真空表

    -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格

    截止阀

    Φ6

    内外双抛不锈钢管

    Φ6

    低真空系统

    该系统配备真空机械泵、进口真空计,可以抽真空,可以让设备在真空或者惰性气体保护的环境下进行反应。

    空气相对湿度

    ≤85%

    工作环境

    5℃~40℃

    工作电电压

    380V

    抽气速率

    30m³/h

    极限真空

    5X10-1Pa

    工作压力范围

    1.01325X105~1.33X10-2Pa

    耐压值

    0.03MPa

    容油量

    1.1L

    进气口口径

    KF40

    排气口口径

    KF40

    噪音

    50dB

    连接方式

    采用波纹管,手动挡板阀与波纹管相连

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