设备组成

· 设备主要分为前端预热炉、加热炉、供气系统三部分组成

· 前端使用 BTF-1200C-S 左右为预热炉

· 后端使用 BTF-1200C-II 作为加热炉

· 气路柜使用 2 路质量流量计（氩气 500sccm，氢气 100sccm）提供气源

主要参数

· 电压：AC220V 50/60Hz

· 额定功率：预热炉 1.3KW，加热炉 3.2KW

· 至高温度：1200℃

· 持续工作温度：≤1100℃

· 推荐升温速率：≤15℃/min

· 加热区长度：240mm（预热炉）+200mm+200mm

· 加热元件：电阻丝

· 热电偶：K型热电偶

温控系统

· 模糊PID控制和自整定调节

· 智能化30段可编程控制

· 具有超温和断偶报警功能

· 温场均匀性：±1℃

尺寸&重量

· 设备尺寸：1660 x 670 x 1230mm（宽*深*高）

· 设备净重：约150kg

质保期

· 一年质保，终生维护

· 耗材部分如热电偶、氟胶圈、石英管、样品坩埚等不包含在内

· 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内

注意事项

· 石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，减压后压力在0.2~0.4MPa，减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀。若需要关闭阀门对样品加热，则需时刻关注机械压力表的示数，若机械压力表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 随着使用时间的延长，炉膛可能会出现小裂纹，这是正常情况，裂纹可以用高纯氧化铝修复涂料修复