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正极材料高通量烧结装置 BTF-1200C-D100-8D-ZD

设备型号:BTF-1200C-D100-8D-ZD 展示定位:面向锂电池正极材料研发与工艺优化的高通量烧结装备,可实现8组样品同步、独立测试与烧结,提升材料开发效率,满足科研院所、高校实验室及企业研发中心对高效率、多参数并行验证的需求。

关键词:

管式炉

组合式多通道设备

正极材料高通量烧结装置

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  • 主要特点

    · 八管高通量设计:一次可独立完成8种材料或工艺条件测试,大幅提升研发效率

    · 自动化上下料:机械手自动完成坩埚上下料及加热流程,降低人工干预

    · 独立控温系统:8组炉膛独立控温,支持不同工艺同步运行

    · 精准气氛控制:三组气体可精确分配至各加热腔体,满足复杂气氛实验需求

    · 氧含量在线监测:每个炉管配备氧分析监测功能,确保实验环境稳定可靠

    · 智能温控:模糊PID与30段程序控温,具备超温与断偶报警功能

    · 稳定可靠结构:金属承重机架设计,真空性能优良,设备运行稳定

    主要参数

    · 额定电压:AC 380V 50/60 Hz,额定功率:26KW

    · 最高温度:1200℃

    · 持续工作温度:1000℃

    · 推荐升温速率:≤50℃/min

    · 炉管规格:高纯石英管 Φ100*700mm

    · 加热炉膛数量:8组(可独立控温)

    · 加热区尺寸:450mm

    · 加热元件:电阻丝

    · 测温元件:K型热电偶

    温控系统

    · 模糊PID控制和自整定调节

    · 人工智能化30段可编程控制

    · 具有超温和断偶报警功能

    · 控温精度:±1℃

    设备尺寸&重量

    · 外形尺寸:600 x 1500 x 1900mm

    · 设备净重:约1100kg

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如热电偶、硅胶圈、石英管、样品坩埚等不包含在内

    · 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体等造成的相关问题不在保修范围内

    注意事项

    · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全,减压后压力在0.2~0.4MPa,减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀。若需要关闭阀门对样品加热,则需时刻关注机械压力表的示数,若机械压力表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

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