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石墨烯环氧粉末防腐涂层油管成功下入5920米

石墨烯环氧粉末防腐涂层油管成功下入5920米

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发布时间:
2021/01/29 17:32
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      1月19日,一种喷涂石墨烯纳米新材料的油管在西北油田顺北5-6CH井成功下入5920米,打破了该类涂层油管在国内下入最深记录。

 

这种石墨烯纳米新材料是将石墨烯引入环氧粉末中,形成一种耐腐蚀、韧性更好的热固性粉末新材料,并将该类新材料通过放弃喷涂底漆,改进加热方式等一系列喷涂工艺改进,喷涂到常规P110S油管内壁,形成一种防水、防酸、防硫化氢、防二氧化碳的全新“四防”油管。

顺北区块是西北油田新晋提产区块,自2016年规模开发以来,截止目前已经见产50余井次,油气当量已过百万,完井阶段油管下入深度一般6000米左右,对应温度130℃左右,压力高达68兆帕,平均硫化氢含量高达7000毫克每立方米,二氧化碳含量3%,油管处于高温高压环境。据现场多臂井径、电磁探伤等油套管腐蚀监测表明,顺北某井在5年生产历程中,常规P110S油管腐蚀速率最高达0.256毫米每年,存在很大的腐蚀穿孔风险。

西北油田通过引进论证,室内实验表明该涂层材料耐温达220℃以上,最高耐压35兆帕,满足西北工况。另外5%硫酸、室温压条件下保证400天涂层不脱落。

该技术在顺北5-6CH井5920米深的成功应用,拉开了该类油管在高温高压环境下应用的序幕。若后续现场实验评价其可行,该类油管可替代目前抗腐蚀能力较强的镍基合金钢管材,具不完全统计,单井次可降低2000万元,具备广阔应用前景。

资料来源:中石化

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