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产品名称

高温石墨炉

设备型号:GRF-2000C 设备用途:广泛应用于功能陶瓷、光学材料、碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结。
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产品描述
产品参数

此款为周期作业式设备。广泛应用于功能陶瓷、光学材料、碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结。

 

炉体

采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢抛光,外壁为优质碳钢

上、下法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽

采用胶圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高胶圈老化)

炉体设置观察窗及屏蔽、抽气孔、测温采用钨铼热电偶

炉盖

采用双层夹层封头结构,设置观察孔、屏蔽及锁紧装置及启开装置、并设水冷装置

炉底

采用双层水夹层封头结构,并设水冷装置

炉架

由型钢及钢板组焊成箱式结构,炉体安放在箱体上

真空系统

由一台直联泵、一台扩散泵、手动蝶阀、真空压力表、充气阀、放气阀、真空管道与泵的联接

采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动)

真空度的测量由数显复合真空计执行

电气控制

采用可控硅控温,配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路

电路设置断水、过流、超温报警及保护功能

控温系统

采用可控制硅控温,仪表为美国霍尼韦尔数显表控温

具有P.I.D调节、超温声光报警功能

水冷系统

由各种管道阀等相关装置组成,具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能

气路系统

整个系统中设置1个进气口、1个放气口,可充气氛

发热原件、隔热屏

发热体采用国产电极石墨加工成圆筒形结构

隔热屏采用石墨筒及碳毡的复合结构,保温性能好,加热均匀,辐射面大,耐热冲击性好,可快速加热

保温层和发热体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架结构固定

变压器及联结铜排

采用与使用功率相匹配的变压器及铜排

充放气系统

由各种管道及手动真空隔膜阀组成,方便用户连接气路

技术参数 ↓

输入电源

额定功率:20KW

电压

额定电压:AC380V 50HZ

工作温度

最高温度:2000℃

持续工作温度:≤1900℃

控温方式

数显温度程序控温仪

可控硅电压调整器或自动连锁保护控制

加热元件

石墨发热体

测温方式

钨铼热电偶

控温精度

+/- 1℃

炉膛尺寸

Φ100x200mm

压升率

2Pa/h

充气压力

0.1 Mpa(可充氮气、氩气及混合气体)

冷态极限真空

6.67x10 -3pa

质保

一年质保终身支持(消耗品如硅胶圈不在质保范围内)

认证

CE认证

可付费进行TUV(UL61010)或CSA认证

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