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1200℃前端预热滑轨式PECVD BTF-1200C-II-SL-PECVD

设备型号:BTF-1200C-II-SL-PECVD 设备简介:我公司研制的滑轨式PECVD系统能使整个实验腔体都处于辉光产生区,辉光均匀等效,这种技术很好的解决了传统等离子工作不稳定状态,这样离子化的范围和强度是传统PECVD的百倍,并解决了物料不均匀堆积现象。该款设备是全自动Plasma增强CVD系统(PECVD),系统可以实现连续滑动温区,连续可控制温度及Plasma强度。PECVD是借助于辉光放电等方法产生等离子体,辉光放电等离子体中:①电子密度高109-1012cm3电子气体温度比普通气体分子温度高出10-100倍,使含有薄膜组成的气态物质发生化学反应,从而实现薄膜材料生长的一种新的制备技术。②通过反应气态放电,有效地利用了非平衡等离子体的反应特征,从根本上改变了反应体系的能量供给方式低温热等离子体化学气相沉积法具有气相法的所有优点,工艺流程简单。

关键词:

PECVD

等离子体化学气相沉积

碳纳米管生长

石墨烯生长

石墨烯制备

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    · 电压:单相220V 50Hz

    · 最高温度:1200℃

    · 使用温度:≤1100℃

    · 炉膛材料:氧化铝、高温纤维制品

    · 炉膛有效尺寸:Ф100mm(适用于2-3英寸样品,炉管直径可根据实际需要定制)

    · 加热区长度:440mm,恒温区长度:200mm

    · 控温方式:30段可编程控温,PID参数自整定;操作界面为7寸工控电脑,内置PLC控制程序

    · 控温精度:±1℃

    · 加热元件:电阻丝

    · 热电偶类型:K型

      

    前端预热器

    · 使用温度:400℃

    · 炉膛材料:氧化铝、高温纤维制品

    · 加热区长度:100mm

    · 加热元件:电阻丝

    · 控温方式:30段可编程控温,PID参数自整定;操作界面为7寸工控电脑,内置PLC控制程序;可将温控系统、滑轨炉滑动(时间和距离)设定为程序控制

    · 控温精度:±1℃

    PE射频电源

    · 供电电压:AC 220V 频率50/60Hz

    · 功率输出范围:0~500W

    · 射频输出接口:50 Ω, N-type, female

    · 功率稳定度:≤5W

    · 谐波分量:≤-50dBc

    · 整机效率:≥70%

    · 功率因素:≥90%

    · 冷却方式:强制风冷

    3路质子流量控制系统

    · 连接头类型:双卡套不锈钢接头

    · 标准量程(N2):50sccm、100sccm、500sccm(可根据用户需求定制)

    · 准确度:±1.5%F.S.

    · 线性:±1%F.S.

    · 重复精度:±0.2%F.S.

    · 响应时间:气特性:1~4Sec,电特性:10Sec

    · 工作压差范围:0.1~0.5MPa

    · 最大压力:3MPa

    · 接口:Φ6,1/4''

    · 显示:4位数字显示

    · 工作环境温度:5~45高纯气体

    · 压力真空表:-0.1~0.15MPa, 0.01MPa/格

    · 截止阀:Φ6

    · 内外双抛不锈钢管:Φ6

    低真空机组

    · 工作电压:220V±10%V 50~60Hz,功率:1KW

    · 工作环境温度:5~40℃

    · 空气相对湿度:≤85%

    · 抽气速率:10m³/h

    · 极限真空度:5x10-1Pa(空载、冷态)

    · 工作压力范围:1.01325X105~0.5Pa

    · 耐压值:0.03MPa

    · 容油量:1.1L

    · 进/排气口口径:KF25

    · 噪音:50dB

    · 连接方式:采用波纹管,手动挡板阀与波纹管相连

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

    · 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内

    注意事项

    · 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)

    · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全,减压后压力在0.2~0.4MPa,减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

    · 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用高纯氧化铝修复涂料修复

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