主要特点

· 气体先经过气体预热炉预热后进入流化床反应腔体，可以降低大量冷气流进入腔体对工艺的影响

· 反应器出口配有搅动装置， 防止碳管在反应器出口堵塞

· 进液口附近配有测温热电偶， 可以控制进液口的温度

· 进液口活动式， 可以根据工艺需要的温度调整上下位置

· 收集器排气口安装可转动式滤网，方式滤网堵塞

主要参数

· 工作温度：≤1100℃

· 加热区长度：300+300+300+300+300mm（5温区）

· 气体预热炉加热区长度：300+300+300mm

· 炉管规格：石英管 Φ300mm（外径）

· 加热元件：电阻丝

· 预热炉加热元件：电阻丝

· 预热炉盘管材质：310s

控制系统

· 温控系统：30段可编程控温，PID参数自整定，操作界面为液晶触摸屏控制

· 电气控制系统：PLC+平板触摸电脑控制系统

① 温控系统：PLC+触摸电脑控制，采用热电偶+控温仪表控制电源的输出从而控制模具的温度，触摸电脑自动记录烧结过程及历史曲线。配备PLC控制器，具有PID及超温报警功能，能储存和输出记录，清晰反应炉子工作状况

② 控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠

③ 本设备可自动采集温度曲线、供气曲线、真空度曲线，对各个工艺参数（温度、供气、真空度）实现动态显示，方便用户根据历史曲线分析烧结工艺

④ 控制系统上设有过流、超温等分类报警功能，同时带有通讯接口

· 控温精度：±1℃

气路系统

· 内部装有5路高精度质量流量计可准确的控制气体流量，按要求配比

· 准确度：±1.5%

· 线性：±0.5～1.5%

· 重复精度：±0.2%

· 响应时间：气特性：1～4Sec，电特性：10Sec

真空泵

· 预抽真空泵抽速：60m³/h

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

· 因人为损坏/使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内

注意事项

· 石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，建议采购压力低于0.02MPa的减压阀产品

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责