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产品描述
产品参数
1、气体先经过气体预热炉预热后进入流化床反应腔体，可以降低大量冷气流进入腔体对工艺的影响。
2、反应器出口配有搅动装置， 防止碳管在反应器出口堵塞。
3、进液口附近配有测温热电偶， 可以控制进液口的温度。
4、进液口活动式， 可以根据工艺需要的温度调整上下位置。
5、收集器排气口安装可转动式滤网，方式滤网堵塞。
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炉管材质 |
石英管 |
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炉管尺寸 |
Φ300mm（外径） |
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加热元件 |
电阻丝 |
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工作温度 |
≤1100℃ |
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温控系统 |
30段可编程控温，PID参数自整定，操作界面为液晶触摸屏控制 |
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控温精度 |
±1℃ |
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加热区长度 |
300+300+300+300+300mm（5温区） |
| 气路系统 |
内部装有5路高精度质量流量计可准确的控制气体流量，按要求配比 |
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准确度 |
±1.5% |
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线性 |
±0.5～1.5% |
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重复精度 |
±0.2% |
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响应时间 |
气特性：1～4 Sec，电特性：10 Sec |
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预抽真空泵抽速 |
60m³/H |
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气体预热炉加热区长度 |
300+300+300mm |
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预热炉加热元件 |
电阻丝 |
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预热炉盘管材质 |
310S |
电气控制系统：
PLC+平板触摸电脑控制系统
1、温控系统：PLC+触摸电脑控制，采用热电偶+控温仪表控制电源的输出从而控制模具的温度，触摸电脑自动记录烧结过程及历史曲线。配备PLC控制器，具有PID及超温报警功能，能储存和输出记录，清晰反应炉子工作状况。
2、控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠。
3、本设备可自动采集温度曲线、供气曲线、真空度曲线，对各个工艺参数（温度、供气、真空度）实现动态显示，方便用户根据历史曲线分析烧结工艺。
4、控制系统上设有过流、超温等分类报警功能，同时带有通讯接口。
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