1200℃单工位大口径快速退火炉 RTP-1200C-200-SL
关键词:
管式炉
退火炉
大口径快速退火炉
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设备构造
· 单端封口红外滑轨炉:
该加热系统采用国际先进制造工艺,造型新颖结构合理,炉体炉管可实现分离,炉体上下对开设计,气动弹簧支撑结构让操作者可大角度安全开启。炉胆采用高密度纯氧化铝陶瓷纤维材料真空吸附成型,表面涂覆高反射率的耐温保护涂层,能够降低热量损失,增强温场稳定。
该滑轨炉加热系统由红外灯管加热,采用内插热电偶控温的方式实时显示石英腔体内部温度,加热区长度为370mm,恒温区长度200mm,确保两个Φ100*100mm的承载平台可放置在恒温区内,恒温区200mm内的温场均匀性控制在±5℃,升温速率≤30℃/s,整个石英腔体直接划出炉膛,样品降温过程可在通入一定量保护气体的条件下快速降温,平均降温速率可达到2℃/s,样品反应区处在一个密闭的石英腔体内,在满足工艺的同时大大降低了间接污染的可能性。采用石英管堵维持炉内的温场均匀性。
· 电机调速装置:
伺服电机调速装置通过控制丝杆的转动,来控制整个石英腔体的进出,通过精确可控的转速调节,来达到快速精确升降温的目的。
主要参数
· 额定电压:AC 220V 50/60 Hz
· 额定功率:10KW
· 最高温度:1200℃
· 持续工作温度:≤1100℃
· 推荐升温速率:30℃/s
· 加热区长度:370mm,恒温区长度:200mm
· 加热元件:红外灯管
· 热电偶:K型铠装热电偶(内插式)
炉管规格
· Φ210*370mm(炉管直径可根据实际需要定制)
温控系统
· 人机界面加PLC控制,10寸液晶屏控制,液晶显示器可直接显示真空值、气体流量值、炉体温度值、电机转速等信息
· 温场均匀性:±5℃
气路系统
· 标准量程(N2):1000sccm(可根据用户要求定制)
· 准确度:±1.5%
· 线性偏差:±0.5~1.5%
· 重复精度:±0.2%
· 响应时间:气特性 1~4Sec,电特性 10Sec
· 工作压差范围:0.1~0.5MPa
· 接口:Φ6双卡套终端接头,1/4''
· 工作环境温度:5~45℃高纯气体
真空系统
机械泵(鲍斯真空 DRV 16)
· 抽气速率:4L/s
· 容油量:1.1L
· 电机功率:400W
· 极限压强:约为6x10-1Pa
分子泵
· 抽气速率:100L/s
· 极限压强:1x10-4Pa
· 启动时间:<2min
· 额定转速:4300转/分钟
· 冷却方式:环境温度5~32℃时,风冷;5~40℃时,水冷
分子泵控制器
· 电压:220V±22V
· 启动电流:≤7A
· 最大输出功率:≤150W
· 最大加速电压:≤40V
· 加速时间:≤3min
· 频率(双速):高速705Hz±10Hz,低速430Hz±5Hz
复合真空计
· 测量路数:2路(电阻规、电离规各1路)
· 工作模式:手动/自动
电阻单元参数
· 规管型号:ZJ-52T电阻规
· 测量范围:1.0x105Pa~1.0x10-1Pa
· 有效范围:2.5x103Pa~5.0x10-1Pa
· 控制范围:2.5x103Pa~5.0x10-1Pa
电离单元参数
· 规管型号:ZDR-27B热阴极电离真空计
· 测量范围:5.0Pa~1.0x10-5Pa
· 有效范围:1.0Pa~5.0x10-5Pa
· 控制范围:1.0Pa~5.0x10-5Pa
· 规管除气方式:烘烤(真空度大于1x10-2Pa)
其他参数
· 控制路数:4路(两个电阻单元、两个电离单元)
· 控制方式:点动或区域控制/带掉电记忆
· 控制精度:±1℃
· 采样时间:1s
· 电源:220V±10% 50Hz
· 功耗:50W
· 使用环境温度:0~45℃
· 湿度:≤85%
连接管路
· 采用不锈钢材质制作,表面电抛光处理,零件焊接漏率优于1.0×10-9Pa.m3/s
质保期
· 一年质保,终身维护
· 耗材部分如K型热电偶、O型氟胶圈、定制石英炉管、样品坩埚等不包含在内
· 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内
注意事项
· 管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)
· 气瓶内部气压较高,必须安装减压阀,减压后压力在0.2~0.4MPa范围内,减压后的气体必须经过流量计控制流量进入炉管
· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)
· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责
· 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用高纯氧化铝修复涂料修复
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