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1200℃单工位大口径快速退火炉 RTP-1200C-200-SL

设备型号:RTP-1200C-200-SL 设备简介:单工位大口径快速退火炉是由单端封口滑轨炉、 电机调速装置、高真空机组、进出气连接件及操作控制界面组成,内控热电偶用于控制RTP滑轨炉内的温度,伺服电机通过控制丝杆的转动达到精确控制炉管(样品)进出炉膛的速度,从而调节炉管(样品)的升降温速度;出气口通过连接手动挡板阀、波纹管和真空油泵用于石英舱体内的真空获取,进气口除用于通入保护气体或反应气体外,还可以用于移出炉膛后通入大流量气体来降温,以此获得较高的降温速率。

关键词:

管式炉

退火炉

大口径快速退火炉

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    · 单端封口红外滑轨炉:

    该加热系统采用国际先进制造工艺,造型新颖结构合理,炉体炉管可实现分离,炉体上下对开设计,气动弹簧支撑结构让操作者可大角度安全开启。炉胆采用高密度纯氧化铝陶瓷纤维材料真空吸附成型,表面涂覆高反射率的耐温保护涂层,能够降低热量损失,增强温场稳定。

    该滑轨炉加热系统由红外灯管加热,采用内插热电偶控温的方式实时显示石英腔体内部温度,加热区长度为370mm,恒温区长度200mm,确保两个Φ100*100mm的承载平台可放置在恒温区内,恒温区200mm内的温场均匀性控制在±5℃,升温速率≤30℃/s,整个石英腔体直接划出炉膛,样品降温过程可在通入一定量保护气体的条件下快速降温,平均降温速率可达到2℃/s,样品反应区处在一个密闭的石英腔体内,在满足工艺的同时大大降低了间接污染的可能性。采用石英管堵维持炉内的温场均匀性。

    · 电机调速装置:

    伺服电机调速装置通过控制丝杆的转动,来控制整个石英腔体的进出,通过精确可控的转速调节,来达到快速精确升降温的目的。

    主要参数

    · 额定电压:AC 220V 50/60 Hz

    · 额定功率:10KW

    · 最高温度:1200℃

    · 持续工作温度:≤1100℃

    · 推荐升温速率:30℃/s

    · 加热区长度:370mm,恒温区长度:200mm

    · 加热元件:红外灯管

    · 热电偶:K型铠装热电偶(内插式)

    炉管规格

    · Φ210*370mm(炉管直径可根据实际需要定制)

    温控系统

    · 人机界面加PLC控制,10寸液晶屏控制,液晶显示器可直接显示真空值、气体流量值、炉体温度值、电机转速等信息

    · 温场均匀性:±5℃

    气路系统

    · 标准量程(N2):1000sccm(可根据用户要求定制)

    · 准确度:±1.5%

    · 线性偏差:±0.5~1.5%

    · 重复精度:±0.2%

    · 响应时间:气特性 1~4Sec,电特性 10Sec

    · 工作压差范围:0.1~0.5MPa

    · 接口:Φ6双卡套终端接头,1/4''

    · 工作环境温度:5~45℃高纯气体

    真空系统

      机械泵(鲍斯真空 DRV 16)

    · 抽气速率:4L/s

    · 容油量:1.1L

    · 电机功率:400W

    · 极限压强:约为6x10-1Pa

     

      分子泵

    · 抽气速率:100L/s

    · 极限压强:1x10-4Pa

    · 启动时间:<2min

    · 额定转速:4300转/分钟

    · 冷却方式:环境温度5~32℃时,风冷;5~40℃时,水冷

     

      分子泵控制器

    · 电压:220V±22V

    · 启动电流:≤7A

    · 最大输出功率:≤150W

    · 最大加速电压:≤40V

    · 加速时间:≤3min

    · 频率(双速):高速705Hz±10Hz,低速430Hz±5Hz

     

      复合真空计

    · 测量路数:2路(电阻规、电离规各1路)

    · 工作模式:手动/自动

      电阻单元参数

    · 规管型号:ZJ-52T电阻规

    · 测量范围:1.0x105Pa~1.0x10-1Pa

    · 有效范围:2.5x103Pa~5.0x10-1Pa

    · 控制范围:2.5x103Pa~5.0x10-1Pa

      电离单元参数

    · 规管型号:ZDR-27B热阴极电离真空计

    · 测量范围:5.0Pa~1.0x10-5Pa

    · 有效范围:1.0Pa~5.0x10-5Pa

    · 控制范围:1.0Pa~5.0x10-5Pa

    · 规管除气方式:烘烤(真空度大于1x10-2Pa)

      其他参数

    · 控制路数:4路(两个电阻单元、两个电离单元)

    · 控制方式:点动或区域控制/带掉电记忆

    · 控制精度:±1℃

    · 采样时间:1s

    · 电源:220V±10%  50Hz

    · 功耗:50W

    · 使用环境温度:0~45℃

    · 湿度:≤85%

     

      连接管路

    · 采用不锈钢材质制作,表面电抛光处理,零件焊接漏率优于1.0×10-9Pa.m3/s

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如K型热电偶、O型氟胶圈、定制石英炉管、样品坩埚等不包含在内

    · 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内

    注意事项

    · 管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)

    · 气瓶内部气压较高,必须安装减压阀,减压后压力在0.2~0.4MPa范围内,减压后的气体必须经过流量计控制流量进入炉管

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

    · 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用高纯氧化铝修复涂料修复

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