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流化床—粉体碳纳米管生长设备

设备简介:流化床—化学气相沉积法可实现碳纳米管的可控及批量制备,该设备包括有:自动加液装置、超声波雾化发生装置、气体供应装置、气体流量控制装置、三温区流化床反应器及加热装置、旋风分离器、固体收集装置、净化处理装置。气体供应装置出气口在经过气体流量控制装置后与超声波雾化装置进气口相连接,自动加液装置出液口与超声波雾化发生装置进液口相连接,通过雾化装置内部的液体控制装置来控制加液。超声波雾化装置的出口与三温区流化床反应器的进料口相连接,反应器的出料口通过透明管与旋风分离器相连接,旋风分离器上面的气体出口与净化处理装置相连接,下面的固体捕集出口与固体收集器相连接。经过旋风分离器后,大量的气体向上通过净化装置后排向大气,而固体则捕集到固体收集装置中。碳纳米管生长最难控制的就是气场和流场温度差异相互影响,由于变量太多,无法确保生长的碳纳米管形态一致,从而质量非常低,本方案完全解决气场和流场及温度变量的相互影响。 本方案通过流量计和静态混气室把气体均匀混拌,通过上通气,气体通过双层管(夹层管预热气体,内腔体生长碳纳米管)确保通入的气体进入生长腔体内温度一直,通过多空陶瓷网的结构设计,从而解决均匀进气的问题。使的生长腔体热场流场稳定,确保得到高质量重复性好的碳纳米管。

关键词:

CVD

流化床

粉体碳纳米管生长设备

碳纳米管制备

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    · 最高温度:1200℃

    · 持续工作温度:≤1100℃

    · 加热区长度:600mm,恒温区长度:400mm

    · 炉管规格:高纯石英管 Φ80mm(外管),Φ50mm(内管)

    · 控温方式:30段可编程控温,PID参数自整定,操作界面为7”液晶触摸屏控制

    · 控温精度:±1℃

    · 加热元件:电阻丝

    · 热电偶类型:K型热电偶

    供气系统

    · 内部装有3路高精度质量流量计可准确的控制气体流量;设静态混气室,有助于气体充分混合,按要求配比

    · 工作电压:AC 220V,50 Hz

    · 最大输出功率:18W

    · 流量计标准量程(N2):100sccm、200sccm、500sccm(非特殊指定以氮气标定,量程可选)

    · 工作温度:5~45℃

    · 工作压差范围:0.1~0.5 MPa

    · 最大压力:3MPa

    · 准确度:±1.5%F.S.

    · 测量范围:-0.1~0.15MPa(0.01MPa/grid)

    · 针阀:316不锈钢

    · 混气罐:Φ80*120mm

    · 截止阀:Φ6mm

    · 尺寸:600*600*650mm

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

    · 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体造成的相关问题不在保修范围内

    注意事项

    · 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)

    · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全,减压后压力在0.2~0.4MPa,减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

    · 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用高纯氧化铝修复涂料修复

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