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连续进出料等离子体增强回转PECVD设备 BTF-1200C-RP-PECVD
结构图 |
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设备组成 |
加热系统,Plasma系统,进料系统,出料系统,气体控制系统,低真空系统,气料分离系统,过滤系统,炉管转动系统,电控操作系统 |
① 加热系统 |
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该加热系统的加热腔体采用氧化铝纤维制品,其极低的热导率和比热容,保证了炉膛的快速升温和低蓄热,特别适合于科研单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热,适合中低温度加热系统。高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统,控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控温,电力调制器控制;负载采用小电压大电流控制,从而大大提高了发热元件的寿命,测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数,无须操作人员的干预,可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号,同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能,大大降低了对操作人员经验的要求。 |
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额定电压 |
AC 220V,50/60Hz |
额定功率 |
4KW |
最高温度 |
1200℃ |
使用温度 |
1100℃ |
加热区长度 |
200+200mm |
恒温区长度 |
250mm |
设备尺寸 |
2100*600*1200mm |
炉管尺寸 |
Φ60*420*2+Φ100*360mm |
炉管旋转速率 |
0~60r/min |
炉体倾斜角度 |
0~35° |
炉膛材料 |
氧化铝、高温纤维制品 |
控温精度 |
±1℃ |
热电偶 |
K型热电偶 |
加热元件 |
电阻丝 |
控温系统 |
30段可编程控温,PID参数自整定,操作界面为10”液晶触摸屏控制 |
② Plasma系统 |
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本系统借助于辉光放电产生等离子体,辉光放电等离子体中,电子密度高,通过反应气态放电,有效利用了非平衡等离子体的反应特征,从根本上改变了反应体系的能量供给方式 |
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③ 进料系统 |
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送料系统速度连续可调,停止送料且炉体倾斜最大时,物料不会从送料系统外漏,送料系统方便拆卸,拆卸后可手动加料,设备可正常运行 |
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④ 出料系统 |
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出料系统在炉体倾斜出料时可自动出料 |
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⑤ 气体控制系统 |
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该控气系统是可以控制两种气体按照不同流量进行混合配比的,也可以独立控制,质量流量计安装于密封的可移动的机柜内,由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成 |
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连接头类型 |
双卡套不锈钢接头 |
标准量程(N2) |
第一路:200Sccm 第二路:500Sccm |
准确度 |
±1.5%FS |
线性 |
±1%FS |
重复精度 |
±0.2%FS |
响应时间 |
气特性 1~4Sec,电特性 10Sec |
工作压差范围 |
0.1~0.5MPa |
最大压力 |
3MPa |
接口 |
Φ6,1/4” |
显示 |
4位数字显示 |
工作环境温度 |
5~45高纯气体 |
压力真空表 |
-0.1~0.15MPa,0.01MPa/格 |
截止阀 |
Φ6 |
内外双抛不锈钢管 |
Φ6 |
⑥ 低真空系统 |
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该系统配备真空机械泵,可以抽真空,可以让设备在真空环境下进行反应 |
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空气相对湿度 |
≤85% |
工作环境 |
5~40℃ |
工作电压 |
220V±10% 50~60Hz |
功率 |
1KW |
抽气速率 |
10m³/h |
极限真空 |
5x10-1Pa |
工作压力范围 |
1.01325x105~1.33x10-2Pa |
耐压值 |
0.03MPa |
容油量 |
1.1L |
进气口口径 |
KF25 |
排气口口径 |
KF25 |
噪音 |
50dB |
外形尺寸 |
600x600x600mm |
连接方式 |
采用波纹管,手动挡板阀与波纹管相连 |
⑦ 气料分离系统 |
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该系统可以让设备在充气体保护或者抽真空时,实现气体与物料的分离 |
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⑧ 过滤系统 |
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该系统可防止物料进入真空泵,保证真空泵的正常运行 |
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⑨ 炉管转动系统 |
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炉管转动系统可以让炉管360°匀速转动,转速在0-60r/min连续可调,且能在60r/min转速下长时间运行 |