主要特点

· 设备炉管可360度旋转，管内壁有石英挡片帮助粉料翻转有助于烧结得更均匀

· 整个炉子和送料、收料系统能够一起倾斜，方便出放料，倾斜角度在0~35°之间可调

· 送料系统送料速度连续可调，停止送料且炉体最大倾斜时，物料不从送料系统外漏。送料系统方便拆卸，拆卸之后可以手动加料，设备可正常运行

· 炉管回转稳定，不会上下左右跳动；转速在0~60r/min连续可调，能在60r/min转速下连续长期运转(>24h)

结构说明

· 加热系统：加热腔体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，特别适合于科研单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热，适合中低温度加热系统。高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控温，电力调制器控制;负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了发热元件的寿命，测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求

· 进料系统：送料系统速度连续可调，停止送料且炉体倾斜最大时，物料不会从送料系统外漏，送料系统方便拆卸，拆卸后可手动加料，设备可正常运行

· 出料系统：在炉体倾斜出料时可自动出料

· 气体控制系统：该控气系统是可以控制两种气体按照不同流量进行混合配比的，也可以独立控制，质量流量计安装于密封的可移动的机柜内，由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成

· 低真空系统：该系统配备真空机械泵，可以抽真空，可以让设备在真空环境下进行反应

· 炉管转动系统：可以让炉管360°匀速转动，转速在0-60r/min连续可调，且能在60r/min转速下长时间运行

加热系统

· 额定电压：AC 220V 50/60 Hz，额定功率：4KW

· 最高温度：1200℃

· 工作温度：≤1100℃

· 加热区长度：200+200mm，恒温区长度：250mm

· 炉管规格：异形石英管Φ60*420mm（两端）+Φ100*360mm（中间）

· 炉管旋转速率：0~60r/min

· 炉体倾斜角度：0~35°

· 控温方式：30段可编程控温，PID参数自整定，操作界面为10”液晶触摸屏控制

· 控温精度：±1℃

· 加热元件：电阻丝

· 热电偶类型：K型

气体控制系统

· 标准量程（N₂）：第一路200sccm、第二路500sccm、第三路量程可选

· 准确度：±1.5%F.S.

· 线性：±1%F.S.

· 重复精度：±0.2%F.S.

· 响应时间：气特性：1～4Sec，电特性：10Sec

· 工作压差范围：0.1～0.5MPa

· 最大压力：3MPa

· 接口：Φ6,1/4''

· 显示：4位数字显示

· 工作环境温度：5~45高纯气体

· 压力真空表：－0.1～0.15MPa, 0.01MPa/格

· 截止阀：Φ6

· 内外双抛不锈钢管：Φ6

· 连接头类型：双卡套不锈钢接头

低真空系统

· 电源：220V±10% 50~60Hz，功率：1KW

· 工作环境温度：5~40℃

· 空气相对湿度：≤85%

· 抽气速率：10m³/h

· 极限真空度：5x10^-1Pa

· 工作压力范围：1.01325X10⁵～1.33X10^-2Pa

· 耐压值：0.03MPa

· 容油量：1.1L

· 进/排气口口径：KF25

· 噪音：50dB

· 连接方式：采用波纹管，手动挡板阀与波纹管相连

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

· 因人为损坏/使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内

注意事项

· 管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 随着使用时间的延长，炉膛可能会出现小裂纹，这是正常情况，裂纹可以用氧化铝涂层修复