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1200℃前端预热法硫化钼制备CVD设备 BTF-1200C-III-S-400C-D

设备型号:BTF-1200C-Ⅲ-S-400C-D 设备简介:前端预热法硫化钼制备CVD设备由预热炉、三温区管式炉、低真空机组和供气系统组成。前端配有可加热到500℃的预加热器,辅助硫粉蒸发,后端为三温区硫化炉,温度控制精确,操作简便。同时搭配三路质量流量计系统,可以精确控制实验所需的气体流量,低真空机组可以满足抽真空的需求。

关键词:

CVD

三温区

硫化钼制备

所属分类:

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    · 额定电压:AC 208-240V Single Phase,50/60 Hz;额定功率:7KW

    · 最高温度:1200℃

    · 持续工作温度:≤1100℃

    · 推荐升温速率:15℃/min

    · 炉管规格:高纯石英管 Φ80mm

    · 加热区长度:200+200+200mm,恒温区长度:300mm

    · 控温方式:模糊PID控制和自整定调节,智能化30段可编程控制,具有超温和断偶报警功能

    · 加热元件:电阻丝

      

    预热系统

    · 前端预热器在二硫化钼实验中,可对硫、磷等固态源进行加热蒸发

    · 型号:BTF-500C

    · 电压:220V,额定功率:800W

    · 最高温度:800℃

    · 工作温度:500℃

    · 最快升温速率:30℃/min

    · 推荐升温速率:10℃/min

    · 加热元件:电阻丝

    · 控温方式:智能化30段可编程控制

    · 控温精度:±1℃

    供气系统(3路)

    · 该供气系统是一种可控制三种气体按不同流量进行混合配比,也可根据实验需求加装洗气装置,质量流量计安装于密封的可移动机柜内,由超洁双抛不锈钢管与精密双卡套接头连接组成。触摸屏控制,此款设备与各款真空管式炉和真空机组组成CVD系统

    · 工作电压:185~245V 50 Hz,最大输出功率:18W

    · 进出气:路进气,2路出气;其中2路气体经过质量流量计进入混气罐混合后输出,1路气体进入质量流量计后单独输出

    · 工作温度:5~45℃

    · 工作压差:0.1~0.5MPa

    · 最大压力:3MPa

    · 准确度:±1.5%F.S.

    · 压力真空表:-0.1~0.15MPa( 0.01MPa/grid)

    · 混气罐:Φ80 x 120mm

    · 截止阀:Φ6mm

    · 尺寸:600 x 600 x 650mm

    低真机组

    · VAU-02是一套低真空机组,内部安装机械泵1台,复合真空计1套,并含有配套使用的波纹管,手动挡板阀,卡箍等连接部件

    · 空气相对湿度:≤85%

    · 电源:220V±10% 50~60Hz,功率:1KW

    · 抽气速率:10m³/h

    · 极限真空:4 x 10-2Pa

    · 实验真空度:1.0 x 10-1Pa

    · 进/排气连接口:KF25

    · 容油量:1.1L

    · 转速:1450rpm

    · 噪音:50dB

    · 外形尺寸:600 x 600 x 650mm

    真空计参数

    · 型号:PPG-800K

    · 适用范围:适合于各类气体或甚至于混合气体的场合

    · 测量范围:1.0 x 10-3 ~ 1.33 x 105Pa

    · 测量精度:1.33 × 102 ~ 1.33 × 105Pa ±0.15%的满量程

    · 安装方向:任意无限制

    · 电压:18~30VDC,功率:1.4W(开机时2W)

    · 外形尺寸(含规管):48 × 30 × 68(93)mm

    尾气处理系统

    · 双级尾气处理气体,前级做一个液封安全瓶,后期为NaOH溶剂吸收瓶

    · 瓶体为304不锈钢材质,内喷四氟

    质保期

    · 一年质保,终身维护

    · 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

    · 因人为损坏/使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内

    注意事项

    · 管内气压不可高于0.02MPa(相对气压)

    · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

    · 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体,请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题,本公司概不负责

    · 随着使用时间的延长,炉膛可能会出现小裂纹,这是正常情况,裂纹可以用氧化铝涂层修复

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