结构说明

· 进料腔：进料腔密封腔体采用石英管，两端采用横向法兰密封；进料腔左侧法兰上配有一个Φ16mm的推料杆，可以实现真空或惰性气体保护下推送载具进入高温炉内；进料腔右侧法兰通过气动插板阀与高温炉链接和隔断，可以实现进料腔和高温管式炉相互独立工作，互不干扰

· 高温生长炉：大口径管式炉采用优质电阻丝加热，最高使用温度可达1100℃，加热区长度为300+300+300mm，采用3段控温且每段上下两点控温的方式，可有效提高温差均匀性；同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求

· 出料腔：出料腔密封腔体采用石英管，两端采用横向法兰密封，出料腔右侧法兰上配有一个Φ16mm的拉料杆，可以实现真空或惰性气体保护下从高温炉内将载具拉入出料腔内降温冷却；出料腔左侧法兰通过气动插板阀与高温炉链接和隔断，可以实现出料腔和高温管式炉相互独立工作，互不干扰

· 推拉机构：进料腔左侧密封法兰上配有推料杆及轨道；出料腔右侧密封法兰上配有拉料杆及轨道；可以实现真空或惰性气体保护下将载具推送进高温炉或将载具拉离高温炉

· 供气系统：供气系统包含3部分，进料腔配备1路质量流量计惰性气体供气装置，高温生长炉配备1路质量流量计惰性气体混气装置，出料腔配备1路质量流量计惰性气体供气装置；共计5路质量流量计

· 真空系统：进料腔配备1套机械泵（机械泵抽速16m³/h、型号DRV-16），高温生长炉1套机械泵（机械泵抽速24m³/h、型号DRV-24），出料腔配备1套机械泵（机械泵抽速16m³/h、型号DRV-16），以及真空计、手动挡板阀、波纹管等连接件共计3套

· 触摸屏控制系统：采用触摸屏自动控制，参数设置和操作直观方便，参数自动记录保持，一键操作

主要参数

· 额定电压：AC380V 三相五线制进线开关3P 40A，额定功率：18KW

· 最高温度：800℃

· 持续工作温度：≤800℃

· 推荐升温速度：≤10℃/min

· 加热区尺寸：150+300+150mm

· 加热元件：电阻丝

· 热电偶类型：K型

· 冷却水配置：水流量≥6L/min

· 气源配置：气缸动力气 0.45~0.6Mpa ≥300L/min；工艺气体0.1~0.3Mpa

温控系统

· 模糊PID控制和自整定调节

· 智能化30段可编程控制

· 具有超温和断偶报警功能

· 控温精度：±1℃

尺寸&重量

· 设备尺寸：6150 x 860 x 1900mm（长*宽*高）

· 设备重量：约850kg

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

· 因人为损坏/使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内

注意事项

· 管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，建议采购压力低于0.02MPa的减压阀产品

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责