结构特点

· 管式炉：开启式管式炉采用硅碳棒加热，最高使用温度可达1400℃

· 供气系统：采用3路质量流量计，可采用混气方式进行进气，流量计量程可根据需要进行定制

· 高真空系统：采用真空泵，用于管路真空抽取

· 控制系统：采用智能PID模糊控制，30段可编程控制。具有超温和断偶报警功能

主要参数

· 电压：AC 220V 50/60 Hz

· 主炉膛加热功率：5.5KW

· 最高温度：1400℃

· 持续工作温度：≤1300℃

· 升温速度：≤10℃/min

· 加热区长度：300mm

· 加热元件：硅碳棒

· 测温元件：S型热电偶

温控系统

· 模糊PID控制和自整定调节

· 人工智能化30段可编程控制

· 具有超温和断偶报警功能

· 控温精度：±1℃

设备尺寸&重量

· 主体尺寸：1700 x 800 x 1245mm（长*宽*高），不含真空泵

· 设备重量：约300kg

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

· 因人为使用不当或使用腐蚀性气体、酸性气体等造成的相关问题不在保修范围内

注意事项

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。为了确保安全，减压后压力在0.2~0.4MPa，减压后的气体须经过流量计控制流量进入炉管

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀。若需要关闭阀门对样品加热，则需时刻关注机械压力表的示数，若机械压力表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请知晓