结构说明

· 加热系统：加热腔体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，该系统设置有超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求。温区为单温区，温区长440mm，异形石英管规格采用Φ60*Φ100*1200

· Plasma系统：本系统借助于辉光放电产生等离子体，辉光放电等离子体中，电子密度高，通过反应气态放电，有效利用了非平衡等离子体的反应特征，从根本上改变了反应体系的能量供给方式

· 炉管转动系统：可以让炉管360°匀速转动，转速在0-20rpm连续可调

· 搅拌转动系统：可以实现360°匀速转动，转速在0-30rpm连续可调

· 炉管倾斜系统：可以大角度倾斜，方便进出料，倾斜角度在0-30°之间

· 触屏操作系统：该系统可以让设备在自动模式下高度自动化运行，所有参数程序设定好后自动运行：可实现按照设定程序连续工作，可设置多工作段不同参数，并可进行某工作段循环工作及某程序循环工作

· 进出料组件：进料端由进料罐+送料机构组成，出料端由收集罐+手动辅助升降组件组成

· 进出气法兰组件：设备法兰左端为进气端，一侧配有截止阀控制的进气口，对接混气罐输出的气体。另一侧预留KF25接口。右端为出气端，一侧由球阀控制的出气口，另一侧为KF25抽口

· 炉管及安全保护组件：炉管为异形石英管，通过左右两端磁流体密封法兰实现真空下的回转，设备左端法兰配有SMC安全保护组件

· 真空系统：由一个PCG550真空计和一台DRV16机械泵组成，抽口端由KF25手动挡板阀控制

· 场内小电流装置：设备左端为正极，由不锈钢杆和导电片组成；右端为负极，由不锈钢导电片固定在送料杆端头。正极配有外端接线棒

加热系统

· 额定电压：AC 220V，额定功率：4KW

· 最高温度：1200℃

· 使用温度：950~1000℃

· 升温速率：≤20℃/min，建议10℃/min

· 加热区长度：440mm，恒温区长度：200mm

· 炉管规格：异形石英管，两端Φ60*420mm，中间Φ100*360mm，总长1200mm

· 炉管旋转速率：0~20rpm

· 搅拌旋转速率：0~30rpm

· 炉体倾斜角度：0~35°（可调）

· 加热元件：电阻丝

· 热电偶类型：K型

温控系统

· 模糊PID控制和自整定调节

· 智能化30段可编程控制

· 具有超温和断偶报警功能

· 控温精度：±1℃

质保期

· 一年质保，终身维护

· 耗材部分如热电偶、密封圈、炉管等不包含在内

· 因人为损坏/使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内

注意事项

· 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 如工艺原因需要使用易燃易爆和有毒气体，请自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体过程误操作而造成的相关问题，本公司概不负责

· 随着使用时间的延长，炉膛表面可能会出现小裂纹，这是正常情况，裂纹可以用氧化铝涂层修复